今回は、フレームの紹介をさせて頂きます!(^_^)
藤塚工業では、S S.SUS.ALまで様々な材質のフレームを加工しています。
穴あけのみの加工から、入り組んだフレームや、機械加工一貫のフレームなど加工しています。
最近では、中型のフレームを多く注文頂いているので紹介します。
チャンネルとアングルでのフレームです↓↓
パイプとチャンネルでのフレームです↓↓
パイプのみフレームです↓↓
藤塚工業は、フレームの美観の仕上がりは勿論の事、歪み取りも自信があります。
対角やパイプの曲がりを徹底して直して修正しているので塗装後の組み立てもスムーズにいくと思います。
藤塚工業では、長年培ってきた経験を元に、熱による縮みを予測して材料を出しているので、最終の外寸の仕上がりも1ミリ以内で制作しています。
美観、精度をお求めの際は、是非藤塚工業をよろしくお願いします(^ ^)
2018年
5期生の紹介
お久しぶりです。
前回紹介出来なかった5期生について紹介させて頂きます。
三月から藤塚工業で働くことになり、約8カ月間が経ちました。
2人とも仕事環境にも慣れ、顔つきもだいぶと変わってきました!
まず1人目ホン君です。
ホン君には、主に溶接仕上げ作業を任せています。ホン君は実習生の中でも一際タフです!!大きいフレームでも、最後までペースを落とすことなく作業してくれています!!
最近では簡単なフレームの仮組みも任せています。今後どんどん難しいフレームにもチャレンジしてもらって、3期生、4期生を追いつき追い抜いて欲しいですね(^ ^)
また、ホン君はSUSの溶接を得意としているので紹介しときます。
2ミリのFBとパイプの溶接です↓
SUS.FBとSSパイプの溶接です↓
二人目はフック君です。
フック君には、主にリピート品の加工を任せています。
最初の頃は日本人とペアを組んで作業していたのですが、8カ月たった今では枠、部品の仮組みから溶接まで、一人でこなしてくれています。その分日本人が別の製品を作ることが出来ています。
フック君は、SUSの半自動を得意としているので紹介しときます。
SUS.FBとSSの溶接です↓
来月は、フレームの紹介をさせてもらいます(^ ^)
前回紹介出来なかった5期生について紹介させて頂きます。
三月から藤塚工業で働くことになり、約8カ月間が経ちました。
2人とも仕事環境にも慣れ、顔つきもだいぶと変わってきました!
まず1人目ホン君です。
ホン君には、主に溶接仕上げ作業を任せています。ホン君は実習生の中でも一際タフです!!大きいフレームでも、最後までペースを落とすことなく作業してくれています!!
最近では簡単なフレームの仮組みも任せています。今後どんどん難しいフレームにもチャレンジしてもらって、3期生、4期生を追いつき追い抜いて欲しいですね(^ ^)
また、ホン君はSUSの溶接を得意としているので紹介しときます。
2ミリのFBとパイプの溶接です↓
SUS.FBとSSパイプの溶接です↓
二人目はフック君です。
フック君には、主にリピート品の加工を任せています。
最初の頃は日本人とペアを組んで作業していたのですが、8カ月たった今では枠、部品の仮組みから溶接まで、一人でこなしてくれています。その分日本人が別の製品を作ることが出来ています。
フック君は、SUSの半自動を得意としているので紹介しときます。
SUS.FBとSSの溶接です↓
来月は、フレームの紹介をさせてもらいます(^ ^)
3.4期生の紹介
お久しぶりです。
今現在3期生2人、4期生1人、5期生2人が藤塚工業で働いてくれています。
クオン君が製作していたフレームは現在3、4期生が主に製作してくれています。
まだまだクオン君の速さや美観には劣ってはいますが、速く綺麗にを目標に日々精進してくれています。
そこで今回は実習生一人一人紹介させてもらいます!
3期生のナム君です。彼は実習生のリーダーとして頑張ってくれています。
また仕事の面でも、どんどんスキルも上がり、今では難しいフレームにもチャレンジしてもらってます。
3期生のベット君です。彼は主にリピート品の加工を任せています。
実習生5人の中でも1番溶接仕上げが綺麗です。特にグラインダーでの仕上げは注目して下さい。凹凸もなく、幅も揃っていてとても綺麗に仕上がっています。
4期生のホワット君です。彼も仮組みから歪み取り、最後の仕上げまで任せてます。リピート品だけではなく、少しずつではありますが、難しいフレームにもチャレンジしてもらってます。
今後も意欲、やる気満々な3人の姿を楽しみにしてます(^_^)
来月は、5期生の紹介をさせてもらいますね!
今現在3期生2人、4期生1人、5期生2人が藤塚工業で働いてくれています。
クオン君が製作していたフレームは現在3、4期生が主に製作してくれています。
まだまだクオン君の速さや美観には劣ってはいますが、速く綺麗にを目標に日々精進してくれています。
そこで今回は実習生一人一人紹介させてもらいます!
3期生のナム君です。彼は実習生のリーダーとして頑張ってくれています。
また仕事の面でも、どんどんスキルも上がり、今では難しいフレームにもチャレンジしてもらってます。
3期生のベット君です。彼は主にリピート品の加工を任せています。
実習生5人の中でも1番溶接仕上げが綺麗です。特にグラインダーでの仕上げは注目して下さい。凹凸もなく、幅も揃っていてとても綺麗に仕上がっています。
4期生のホワット君です。彼も仮組みから歪み取り、最後の仕上げまで任せてます。リピート品だけではなく、少しずつではありますが、難しいフレームにもチャレンジしてもらってます。
今後も意欲、やる気満々な3人の姿を楽しみにしてます(^_^)
来月は、5期生の紹介をさせてもらいますね!
藤塚工業の強み
お久しぶりです(^_^)
今回、藤塚工業の強みについて少し紹介します!
過去のブログでも何回か紹介させて頂いてるのですが、藤塚工業では製缶加工から機械加工まで一貫して製造しているため、短納期が可能です。
歪みや機械加工面のピンホールなど、不具合が発生した時でも、製缶場が横にあるので直ぐに対応出来ます!
あと、藤塚工業の強みの一つとして在庫を保管できるスペースがあるという事です。
その分、納期の調整や、保管状態が良いので錆など防げます。
精度も勿論なんですが、質のいい製品をお求めの際は、藤塚工業を宜しくお願いします(^_^)
今回、藤塚工業の強みについて少し紹介します!
過去のブログでも何回か紹介させて頂いてるのですが、藤塚工業では製缶加工から機械加工まで一貫して製造しているため、短納期が可能です。
歪みや機械加工面のピンホールなど、不具合が発生した時でも、製缶場が横にあるので直ぐに対応出来ます!
あと、藤塚工業の強みの一つとして在庫を保管できるスペースがあるという事です。
その分、納期の調整や、保管状態が良いので錆など防げます。
精度も勿論なんですが、質のいい製品をお求めの際は、藤塚工業を宜しくお願いします(^_^)
二期生送別会(^^)
お久しぶりです。
実習生の二期生が、8月を持ちまして藤塚工業を卒業しました。
3年間は本当にあっという間で、初めて藤塚工業に来た時は、片言で「もう出来ません」とか、弱音ばっかり吐いてたクオン君でしたが、一期生が卒業して実習生のリーダーになってからは、僕ら日本人からも、実習生からも頼れる存在でした。
最後の思い出として、藤塚工業全員で送別会が行われたので少し紹介します!^ ^
二期生のクオン君が卒業してしまって寂しい気持ちもあるのですが、3・4期生には、クオン君に負けないくらい溶接の技術を身につけていってほしいですね!
実習生の二期生が、8月を持ちまして藤塚工業を卒業しました。
3年間は本当にあっという間で、初めて藤塚工業に来た時は、片言で「もう出来ません」とか、弱音ばっかり吐いてたクオン君でしたが、一期生が卒業して実習生のリーダーになってからは、僕ら日本人からも、実習生からも頼れる存在でした。
最後の思い出として、藤塚工業全員で送別会が行われたので少し紹介します!^ ^
二期生のクオン君が卒業してしまって寂しい気持ちもあるのですが、3・4期生には、クオン君に負けないくらい溶接の技術を身につけていってほしいですね!
藤塚工業BBQ
こんにちわ、今回は藤塚工業恒例のバーベキューが開催されたので紹介します(^_^)
天気も良好で、外で呑むビールは最高でした。
仕事中はなかなか話せないので、実習生とも良いコミニュケーションを取ることが出来ました。
身内の方も参加して頂き、工場見学など、普段見ることが出来ない所も見て頂き良い機会が持てました。
また来年も開催できるように、頑張って行きたいと思います!
天気も良好で、外で呑むビールは最高でした。
仕事中はなかなか話せないので、実習生とも良いコミニュケーションを取ることが出来ました。
身内の方も参加して頂き、工場見学など、普段見ることが出来ない所も見て頂き良い機会が持てました。
また来年も開催できるように、頑張って行きたいと思います!
fs-mac対話型加工機導入
おはようございます。
新しい機械が導入されたので紹介します!(^ ^)
製缶場に新しい機械が導入されました。
センタードリルマシンと、対話型加工機の2つになったことで、ケガキでの穴加工を減らすことが出来るので、穴の精度、ピッチ間の精度も格段と向上します!
対話型加工機では輪郭加工、長穴加工、袋加工も対応しているので、仕上がりも精度も向上します。
パイプでの角穴加工
3×30×30アングルでの袋加工
パイプの穴加工のみの見積もりもお待ちしております、是非宜しくお願いします(^ ^)
新しい機械が導入されたので紹介します!(^ ^)
製缶場に新しい機械が導入されました。
センタードリルマシンと、対話型加工機の2つになったことで、ケガキでの穴加工を減らすことが出来るので、穴の精度、ピッチ間の精度も格段と向上します!
対話型加工機では輪郭加工、長穴加工、袋加工も対応しているので、仕上がりも精度も向上します。
パイプでの角穴加工
3×30×30アングルでの袋加工
パイプの穴加工のみの見積もりもお待ちしております、是非宜しくお願いします(^ ^)
フレーム紹介2
珍しいフレームの受注を頂いたので、少し紹介させてもらいます。
50ミリのガス切りのみでのフレームになります。
機械加工もありました!!
写真では見にくいのですが、オイルパンもはってあります。
フラックスでの全周溶接は、凄く迫力がありました(^ ^)!
溶接幅、ビートご注目下さい!
美観、精度が必要なフレームでお困りでしたら藤塚工業にお任せ下さい!
納得して頂ける製品を納入さてもらいます(^ ^)
他のフレームも載せときます!
50ミリのガス切りのみでのフレームになります。
機械加工もありました!!
写真では見にくいのですが、オイルパンもはってあります。
フラックスでの全周溶接は、凄く迫力がありました(^ ^)!
溶接幅、ビートご注目下さい!
美観、精度が必要なフレームでお困りでしたら藤塚工業にお任せ下さい!
納得して頂ける製品を納入さてもらいます(^ ^)
他のフレームも載せときます!
フレームの紹介
今回は、大きめのフレームの受注を頂いたので紹介します!
50×50アングルのフレームです!
高さが、藤塚工業で制作できるギリギリのフレームになります。
溶接による歪みなど、徹底して直しているので外寸、対角など他社に負けない精度が藤塚工業の自慢です!
また、溶接の美観、外観の仕上がりも他社には負けません!!
一度見積りのほど宜しくお願いします(^ ^)
話は変わるのですが、1ヶ月前に入社した実習生の溶接も紹介します。
わずか1ヶ月で、ここまで美観をあげてくれてます!^^
SUSとSSのフラックスでの溶接です↓
アングルでの溶接です↓
50×50アングルのフレームです!
高さが、藤塚工業で制作できるギリギリのフレームになります。
溶接による歪みなど、徹底して直しているので外寸、対角など他社に負けない精度が藤塚工業の自慢です!
また、溶接の美観、外観の仕上がりも他社には負けません!!
一度見積りのほど宜しくお願いします(^ ^)
話は変わるのですが、1ヶ月前に入社した実習生の溶接も紹介します。
わずか1ヶ月で、ここまで美観をあげてくれてます!^^
SUSとSSのフラックスでの溶接です↓
アングルでの溶接です↓
実習生の紹介
今回は、実習生の紹介をします。
以前にも紹介したのですが、3月1日より、実習生2人が藤塚工業で働くことになりました(^_^)
現在、6人の実習生が働いてくれています。
その中でも3年目のクオン君について、今回紹介させてもらいます!
3年前初めて会社に来た当初は、溶接も汚いし、日本語も全く話せませんでしたが、
今では、溶接、仮組、歪み、最後の仕上げまでこなしてくれます。
自分の考えを取り入れ、工夫して仕事に取り組んでくれています。
また、日本語も毎日仕事が終わってから勉強してたみたいで、今ではなんの不自由もなく会話が出来るほどです。
僕らも指導するのですが、言葉の壁がどうしてもでてくるので、クオン君の存在は凄く助かってます。
3年前と今のクオン君です!
後輩の実習生に、仮組の指導してくれてます!
最後に実習生全員の写真も載せときます(^^)
以前にも紹介したのですが、3月1日より、実習生2人が藤塚工業で働くことになりました(^_^)
現在、6人の実習生が働いてくれています。
その中でも3年目のクオン君について、今回紹介させてもらいます!
3年前初めて会社に来た当初は、溶接も汚いし、日本語も全く話せませんでしたが、
今では、溶接、仮組、歪み、最後の仕上げまでこなしてくれます。
自分の考えを取り入れ、工夫して仕事に取り組んでくれています。
また、日本語も毎日仕事が終わってから勉強してたみたいで、今ではなんの不自由もなく会話が出来るほどです。
僕らも指導するのですが、言葉の壁がどうしてもでてくるので、クオン君の存在は凄く助かってます。
3年前と今のクオン君です!
後輩の実習生に、仮組の指導してくれてます!
最後に実習生全員の写真も載せときます(^^)