未分類

お久しぶりです。
ブログ担当の藤田です。

インドネシア実習生のクリスタ君が9月をもって卒業する事になりました。



とにかく明るい性格で日本語が上手でしたね。

仕事に関しても前向きに作業に取り組み、
今では一つの品物を一貫して出来るまでに成長しました。







そして溶接加工だけで無く機械加工にも挑戦しました。
少しずつですが機械場工場長の指導もと出来るように成長しました。




短い期間でしたが、技術向上に前向きに取り組み日々頑張ってくれていました。

母国に帰っても藤塚工業で教わった事を活かして日々頑張ってもらいたいですね。

今まで本当にお疲れ様でした。

本日のブログはここまでです。
ご覧いただきありがとうございました。
来月も宜しくお願いします。

お久しぶりです。
ブログ担当の藤田です。
今回のブログですが。
ベトナム実習生ニャット君と
インドネシア実習生イルマン君、モー君が
入社して4ヶ月経ちましたので
3人の成長を載せたいと思います。

ベトナム実習生のニャット君です。
　　　　　　↓↓


小物ですが一人で最初から最後まで出来るようになりました。

インドネシア実習生のイルマン君とモー君です。
二人は主に溶接とグラインダーが多いですが
ジグを用いての仮組みは出来るようになりました。

3人とも職人や先輩実習生の指導や修正はまだまだありますが、美観、作業スピードの意識もあがってきています。

まだまだ覚えて貰う事は沢山あるので指導の方
しっかりしていき先輩実習生に追いついてもらえるよう頑張りたいと思います。

今回はここまでです。
ここまでご覧いただきありがとうございます。
来月も観てもらえると幸いです。
来月も宜しくお願いします。

こんにちは。
お久しぶりです。
ブログ担当の藤田です。

今回のブログは
インドネシアの実習生クリスナ君が機械加工に挑戦しているのでそちらの方をあげたいと思います。
　　　　　　↓↓

こちらはNCフライスの機械加工をしている写真です。

機械工場長の指導のもと少しづつ加工が出来るようになっています。


まだまだ覚える事は沢山有り、たいへんだと思いますが一つ一つ覚えて行ってもらい頑張ってもらいたいです。

クリスナ君もこれから出来る事が増えていくので、機械加工の品物の見積り、注文お待ちしております。

機会があれば今後クリスナ君の成長も載せていくので宜しくお願いします。

本日はここまでです。
ご覧いただきありがとうございます。

来月宜しくお願いします。

おはようございます。
ブログ担当の藤田です。

今回のブログは
私事なのですが、先月溶接の試験に行ってきたので、そちらの方をブログにあげたいと思います。


こちらが試験会場になっています。
　　　　↓↓



試験内容には、基本級と専門級の半自動溶接、アルゴン溶接、ガス溶接、被膜アーク溶接といった様々な種類が有ります。
私が受けた試験内容は
半自動溶接の基本級と専門級を受けて来ました。


基本級の溶接の写真です。
　　↓↓

下向きで3回の溶接をしました。

こちらが
専門級の溶接の写真になります。
　　↓↓

下から上に向かって溶接をする方法で
4回の溶接をしました。

今後機会があれば他の溶接方法にも挑戦していければと思っています。

またベトナム実習生も近々溶接試験を受けに行きます。





しっかり練習してもらい、是非合格してもらいたいですね。

藤塚工業では仕事だけでなくこういった取り組みも全力でやり、技術向上につなげていっています。
今後とも宜しくお願い致します。

今回はここまでです。
来月のブログも宜しくお願い致します。

おはようございます。
ブログ担当藤田です。

今月のブログは
インドネシアから新しく仲間になったクリスナ君のその後の成長を紹介します。




2ヶ月前と比べて溶接加工と仕上げが上手くなってきています。


SS400とSUS304の溶接とサンダーでの仕上げ加工です。




現在は溶接、サンダーでの仕上げ、ボール盤作業と出来る事に限りがありますが、どの作業も良く集中し、職人の指導、指摘にもしっかりと応えてくれています。

今後も職人と先輩実習生で指導していき
一人前の職人になってもらいたいですね。

来年には実習生が入社する予定なので
クリスナ君も先輩になるので指導者として新人実習生に教え互いに技術を高め合ってもらえると嬉しいです。

今後も実習生をブログであげでいくので見ていただけたら幸いです。

本日のブログはここまでです。
ここまでご覧いただきありがとうございます。

こんにちは。
ブログ担当の藤田です。

今回のブログは
工場1F内に休憩場を設立しています。
完成はしていませんが
こちらの方を紹介させて頂きたいと思います。


今現在こんな感じです。




今後ですが
階段の手すりの変更と各窓に額縁を付けようと思っていて現在製作中です。


こちらが手すりになります。



丸パイプを使用して製作しています。
部分によっては機械で加工してる場所もあります。




こちらが額縁になります。



完成するまでには時間が掛かりますが
今後こちらの休憩場の作業の進み具合の方も
ブログで紹介させて頂きたいと思っています。

また社内で休憩場以外にも改善や修繕出来る事があればコチラの方もブログで紹介するのでご覧頂けたら幸いです。

本日のブログはここまでです。
ここまでご覧いただきありがとうございました。

よろしければ来月のブログも見に来て下さい。

こんにちは。
お久しぶりです。

ブログ担当の藤田です。

今回紹介するブログは
インドネシアから新しくメンバーが来ました。
名前はクリスナ君です


明るく、前向きな性格で、覚えるのも早く
努力家です。
主に溶接加工とサンダーでの仕上げがメインです。


溶接加工とサンダーでの仕上げの作業です。





入社して半月で、まだまだ作業は戸惑いが有り
ますが、分からない事は、ベトナムの先輩実習生や職人から聞いて前向きに少しずつ覚えています。

またクリスナ君は日本語が上手に話す事が出来るので職人からの技術の指摘や作業の指示を
良く理解出来ています。
今後の成長に期待したいものです。

今後藤塚工業ではベトナム人の実習生だけでなくインドネシア人の実習生も増やして行く予定をしています。
藤塚工業全体の技術向上のために両者が競い合い切磋琢磨してもらえたら嬉しいです。

またベトナム人、インドネシア人のメンバーが増えた時にはブログで紹介させて頂くのでご覧いただけたら幸いです。

本日のブログはここまでです。
ここまでご覧いただきありがとうございました。

来月のブログも宜しくお願い致します。

おはようございます。
ブログ担当の藤田です。

今回のブログは中物や大物製缶の溶接加工の紹介をしたいと思います。


大物、中物のフレームの仮組みの様子です。
↓↓


仮組みの段階でしっかりとした精度を出していきます。
そうしておけば溶接したあとでも歪で時間の短縮ができます。


大物、中物の溶接やサンダーでの作業の様子です
↓↓




フレームの形状にもよりますがいびつな形や溶接後に大きな歪が生じるフレームにかんしてはジグを用いて溶接する場合もあります。


仮組み、溶接、仕上げ、歪の工程は実習生も同じように作業しています。
実習生がどうすればよいか分からない時は職人がしっかりと指導し
精度、美観、を重視してお客様のNEEDSに応えて行けるよう一人一人が日々頑張っています。



中物の溶接加工と機械加工の紹介も今後していきますのでそちらの方もお楽しみにしておいて下さい。


ここまでご覧いただきありがとうございました。
来月のブログもお楽しみに。

おはようございます。
ブログ担当の藤田です。
今回のブログですが
月１回行っています会議の風景を載せたいと思います。

藤塚工業では毎月１回幹部のみで会議をしています。
会議では品質や技術の向上、納期管理など様々な内容を話し合っています。
その中で色々な気付きがあり実習生や社員一人一人が成長し次につなげています。
会議の風景です。


製缶と機械の仕事の工程の打ち合わせをしています。


製缶と機械で意見を出し合っています。
技術面や品質に関してお互いの気付いた事を出し合い技術、品質の向上に繋げています。

藤塚工業ではこのような取り組みをしてお客様のニーズに応えて行けるよう日々努力しております。
製缶と機械の連携により短納期にも対応しております。

本日のブログはここまでです。
ここまでご覧いただきありがとうございました。
来月のブログもお楽しみにしてください。

おはようございます。
ブログ担当の藤田です。

今回のブログは、エンジニアとしてベトナムから来られたクオンさんが今月をもって卒業されることになりました。

機械加工部門ではじめてベトナムの方が藤塚工業で仕事をしていました。

入社当時は機械工場長の指導の下真面目に前向きに学習し、機械の動かし方からおしえてもらっていました。


今では一人で機械を動かし1から10までの事が出来てました。


あと機械加工だけでなく溶接とサンダーでの仕上げも覚え、少しですが
二刀流にも挑戦していました。
作業は少し遅い時もありましたが、前向きでよく頑張ってくれました。

ベトナムに帰られますが藤塚工業で学んだ事を活かしこれからも頑張ってくれたら嬉しいです。
今まで本当にお疲れ様でした。

これからもベトナム実習生の紹介をしていくので宜しくお願いします。

今回のブログはここまでです。
来月のブログも宜しくお願いします。