製品紹介 - 製缶 -

お久しぶりです。
ブログ担当の藤田です。
今回は職人、実習生が作り上げた製品の溶接と仕上げの紹介です。　


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インドネシア実習生のイルマンとモーの溶接です。
初めに比べて美観がかなり上達しています。


　　　　　　　　
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こちらはベトナム実習生のサンダーでの仕上げですね。
ベトナム実習生も負けずに美観を日々意識し、
頑張って作業しています。




こちらは職人が手掛けた品物です。
ステンレスのHLの製品です。
仕上げ、溶接共に綺麗に仕上がっています。　

このように一人一人が常に製品の仕上がりに対し意識を持ち、お客様のご要望にお応えできるように、そしてお客様に喜んで貰えるよう日々努力しています。
これからも藤塚工業を宜しくお願いします。
お見積り等あればお気軽にお電話下さい。

来月もブログの方観て貰えると幸いです。
ありがとうございました。

実習生の作業風景の写真も載せておきます。

お久しぶりです。
ブログ担当の藤田です。
毎日猛暑が続いていますね。
熱中症には特に気を付けて毎日を過ごして行きたいと思います。


今回は実習生や職人が製作した製品の溶接や仕上げを紹介します。


こちらは丸パイプの溶接です。
src=”/71725/files/2025/06/20250630_2310.jpg” alt=”" />ビートも揃っていて綺麗に溶接出来ています。
ベトナムの実習生が溶接しました。

こちらはステンレス400#の溶接です。
src=”/71725/files/2025/06/20250630_2314.jpg” alt=”" />


アルゴンでの溶接です。
ウェービング溶接で波が出来て綺麗な溶接になっています。


こちらは重量がある部材の溶接です。

電気の調整がとてもシビアで
溶け込みを重視した溶接になっています。

続いてサンダーでの仕上げになります。




40#で荒削りをしてから、60#のペーパーで仕上げています。
こちらは実習生が行なった仕上げです。
削り過ぎが無く真っ直ぐに仕上がり綺麗です。

最後にステンレス400#の磨き仕上げです。



鏡のような仕上がりになっています。
とても綺麗です。

今後も職人と実習生全員で美観を意識し試行錯誤して日々いい品物を提供出来るよう取り組んで行くので今後とも藤塚工業を宜しくお願い致します。

今回はここまでです。
来月のブログもご覧いただけたら幸いです。

ありがとうございました。

お久しぶりです。
藤田です。
今回のブログは製品紹介をします。





こちらは中型のフレームでコの字、L字の曲げで構成されたフレームになっています。



この製品は実習生が手掛けました。
職人に負けないぐらい綺麗に仕上がっています。

溶接も綺麗にできています。
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歪の方も
平面度、対角交差±1ミリ以内に仕上がっています。仕上げ面も美観を意識しました。

今後も職人、実習生が製作した数ある製品を紹介していくのでよろしければブログの方、見に来てください。

今回のブログはここまでです。
来月も宜しくお願い致します。

あけましておめでとうございます。
今年も宜しくお願い致します。

ブログ担当の藤田です。

今回のブログですが
大物製缶の製品紹介をしたいと思います。
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こちらの製品は車関連のお客様から頂いた製品となっています。

正四角形や長方形のフレームではなくいびつな形のフレームです。
溶接、サンダーでの仕上げなどの美観を意識し、歪ではハンマーで叩いて歪取りを行ったりガスでの歪取りを行ったりして、部材の通りを特に意識し、対角交差など精度でも1ミリ以内を心掛けた製品となっています。



次はこちらです
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長方形の大きなフレームに見えると思いますが
フレームが3台連なっています。
フレームを並べることにより
対角交差、通り、加工穴のズレがないかの
確認をするために行いました。


藤塚工業では
社員、実習生、1人1人が技術を高め
お客様のニーズに応えるために
日々頑張っています。

これからもお客様のご要望に全力で応えていけるよう日々努力し前向きにお受け致しますので末永く藤塚工業を宜しくお願い致します。

本日はここまでです。
ここまでご覧いただきありがとうございます。
今年も何卒宜しくお願い致します。

お久しぶりです！
今月は、製品の紹介を少しさせてもらいます(^^)

SUS #400のフレームです↓

バフ掛けに一切の妥協が無いため、他社には負けない鏡面で仕上げています。

SUSヘアラインのフレームです↓

溶接の肉盛りを仕上げる際、凹凸には細心の注意を払っているため、パイプ同士のつなぎ目を目立たせない様に仕上げています。

SSアングルのフレームです↓
藤塚工業で製作している製品の中でも中型クラスの製品になります。

大型のクラスフレームです↓

大中小様々な製品がありますが、サイズに関わりなく対角1m以内で製作しています。

溶接の美観、仕上げの美観、穴の精度、全てに自信があります。
製作者一人一人が藤塚工業の長年培った技術を伝授されており、誰が製作しても他社の製品には負けない自信があります。

是非藤塚工業を、宜しくお願いします。
お見積もりお待ちしております(^ ^)

今回は、フレームの紹介をさせて頂きます！（＾_＾）

藤塚工業では、S S.SUS.ALまで様々な材質のフレームを加工しています。
穴あけのみの加工から、入り組んだフレームや、機械加工一貫のフレームなど加工しています。


最近では、中型のフレームを多く注文頂いているので紹介します。
チャンネルとアングルでのフレームです↓↓

パイプとチャンネルでのフレームです↓↓

パイプのみフレームです↓↓


藤塚工業は、フレームの美観の仕上がりは勿論の事、歪み取りも自信があります。
対角やパイプの曲がりを徹底して直して修正しているので塗装後の組み立てもスムーズにいくと思います。

藤塚工業では、長年培ってきた経験を元に、熱による縮みを予測して材料を出しているので、最終の外寸の仕上がりも1ミリ以内で制作しています。

美観、精度をお求めの際は、是非藤塚工業をよろしくお願いします(^ ^)

今回は、大きめのフレームの受注を頂いたので紹介します！

50×50アングルのフレームです！


高さが、藤塚工業で制作できるギリギリのフレームになります。

溶接による歪みなど、徹底して直しているので外寸、対角など他社に負けない精度が藤塚工業の自慢です！

また、溶接の美観、外観の仕上がりも他社には負けません！！

一度見積りのほど宜しくお願いします(^ ^)


話は変わるのですが、1ヶ月前に入社した実習生の溶接も紹介します。
わずか1ヶ月で、ここまで美観をあげてくれてます！＾＾
SUSとSSのフラックスでの溶接です↓

アングルでの溶接です↓

今回は、SUS＃400のフレームを紹介していきます^ ^


藤塚工業では小物から大物フレームまで様々あるんですが、バフ掛けに妥協が一切ないので、他社には負けない鏡面で仕上がります！間違いないです！(^^)


自分も最近作らしてもらってるのですがまだまだ未熟なので今回は、工場長の製品を紹介しますね！


こっそり隅々まで見せてもらったのですが、焼け、キズ、一切無かったですね。あとパイプの繋ぎ目どこ！なる感じでした！！(ﾟoﾟ;;






まだまだ載せたい写真あるんですが、今回はここまでにさせてもらいますね！

＃400フレーム、美観ならお任せ下さい！
見積もりお待ちしております！(^^)


あと自分事なんですが、この間初めて手すり付きデッキに挑戦させてもらいました！^ ^